1Diese Maschine eignet sich für Flüssigkeit, Paste und andere Rohstoffe mit hoher Viskosität.einfacher Betrieb und einfache Reinigung.
2. Die Maschine besteht aus Füll-, (automatische innere Steckdose) Druck-innere Steckdose, Drehrohr, Jack und andere Prozesse, der Prozess wird unabhängig gesteuert und eingestellt;
3. Die Maschine nimmt das quantitativen Füllsystem des Kolbentyps an, das genau ist und nicht verbleibt.
4. Der innere Steckdruck ist verstellbar, geeignet für unterschiedliche Höhen, unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Dichte;(der interne Stecker kann automatisch nach Kundenanforderungen eingebaut werden)
5Das Drehrohrteil nimmt ein weiches Gummikopf-Grip-Typ Drehrohr, das für verschiedene Formen und verschiedene Spezifikationen von Verpackungsmaterialien geeignet ist und mehr Vielseitigkeit aufweist.
Schnelle Details:
1. Container-Laden: Mascara-Container, typischerweise in Form von Röhren oder Flaschen, werden auf die Drehplattform oder das Fördersystem der Maschine geladen.Die Behälter sind so aufgestellt und festgehalten, dass sie während des Befüllvorgangs richtig ausgerichtet sind.
2- Produktverteilung: Das Mascara-Produkt wird in einem separaten Behälter oder Tank zubereitet.Die Maschine verfügt über ein Verteilersystem, das die gewünschte Mascara-Menge genau misst und in jeden Behälter verteiltDies kann mit Hilfe verschiedener Verfahren wie Kolbenpumpen, Peristaltische Pumpen oder Positivverschiebungspumpen erreicht werden.
3. Füllprozess: Während sich die Behälter entlang der rotierenden Plattform oder des Förderers bewegen, gelangen sie unter die Mascara-Disponierdüsen.Sie füllen sich auf das gewünschte Niveau.Der Füllprozess wird in der Regel durch Sensoren oder Timer gesteuert, um ein gleichbleibendes Füllvolumen zu gewährleisten.
4- Abwischen und Nivellieren: Nachdem die Mascara in die Behälter verteilt wurde,Einige Maschinen können zusätzliche Mechanismen enthalten, um überschüssiges Produkt von den Behälterfeldern zu wischen oder die Mascaraoberfläche zu ebnen.Dies hilft, ein sauberes und professionelles Erscheinungsbild zu erzielen.
5. Kappenplatzierung: Sobald die Behälter gefüllt sind, bewegen sie sich weiter entlang der Produktionslinie zur Kappenplatzierung.Dieser Schritt kann eine automatische Verschlussplatzierung oder eine manuelle Verschlussplatzierung durch die Bediener beinhalten..
6Qualitätskontrolle und Inspektion: Einige Mascara-Füllmaschinen können Inspektionssysteme zur Erkennung und Zurückweisung fehlerhafter oder unsachgemäß gefüllter Behälter enthalten.Diese Systeme können Sensoren oder Sichtsysteme verwenden, um nach Problemen wie unter- oder überfüllten Behältern zu suchen, fehlerhafte Kappen oder andere Mängel.
7- Containerentladung: Schließlich werden die gefüllten und abgedeckten Mascarabehälter aus der Maschine entladen.entweder auf ein Förderband zur weiteren Verarbeitung oder in Sammelbehälter zur Verpackung und Verteilung.
Spezifikation:
Stromversorgung |
220V/380V 50Hz |
Macht |
0.1kw |
Abmessungen (L*W*H) |
1150*700*1760 mm |
Füllbereich |
1 bis 20 ml |
Produktionskapazität |
2000 Stück / Stunde |
Volumen des Eimers |
20 L |
Fehlerbereich |
± 0,1 ml |
Nettogewicht ((kg) |
150 kg |
Material der Karosserie |
aus rostfreiem Stahl ((SUS304) |
Vorteile:
Wir haben ein hochwertiges Team, das professionelle Dienstleistungen für unsere Kunden erbringen kann.
Detaillierte Zeichnung:
Verpackung: